Dari sudut pandang pengolahan stamping, untuk mengurangi biaya, perlu dipastikan stabilitas produksi. Namun banyak faktor yang dapat mempengaruhi kestabilan produksi, seperti goresan, kerutan dan retak. Untuk mengatasi faktor-faktor tersebut, perlu dilakukan perawatan permukaan cetakan dengan benar. Hal ini tidak hanya menjamin stabilitas produksi tetapi juga mengurangi biaya produksi.
Teknologi perawatan permukaan fisik
1)Quenching permukaan berfrekuensi tinggi. Untuk menjamin stabilitas produksi mobil sampai batas tertentu, metode ini dapat diterapkan secara wajar. Terutama, cetakan ditempatkan di medan magnet bolak-balik, dan melalui pemanasan induksi elektromagnetik dan pendinginan cepat, permukaan benda kerja memperoleh kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi. Selain itu, dalam keadaan normal, frekuensi medan magnet bolak-balik saat ini relatif tinggi, dan panas yang dihasilkan oleh arus dapat mempengaruhi permeabilitas. Oleh karena itu, penggunaan teknologi perawatan permukaan selama pemrosesan cetakan akan meningkatkan kekerasan permukaan cetakan. Penelitian menunjukkan bahwa metode perawatan permukaan ini dapat meningkatkan kerapuhan benda kerja dibandingkan dengan teknik sebelumnya, dan menggandakan kekuatan benda kerja dalam kasus cetakan berukuran kecil. Selain itu, dengan menggunakan metode ini, kekerasan cetakan juga dapat dikontrol oleh suhu, yang membawa efek peningkatan tertentu pada penerapan produksi otomatis.
2) Metode pelapisan permukaan: Dibandingkan dengan metode pendinginan permukaan berfrekuensi tinggi, metode ini pada prinsipnya relatif sederhana. Ini terutama melibatkan penambahan lapisan material ke permukaan cetakan melalui teknologi pelapisan. Metode ini dapat langsung menempelkan-bahan berkualitas tinggi ke cetakan tanpa mempengaruhi kinerja bahan tersebut. Selain itu, dengan menerapkan teknologi perawatan permukaan jenis ini secara rasional, ketebalan lapisan dapat dikontrol secara tepat, yang tidak hanya tidak akan mempengaruhi kinerja cetakan tetapi juga akan meningkatkan ketahanan aus material.
Teknologi perawatan pelapisan TD
Teknologi perawatan pelapisan TD juga dikenal sebagai teknologi perawatan pelapisan karbida difusi termal. Prinsip pengoperasian utama teknologi ini adalah menempatkan benda kerja dalam campuran boraks cair dan mengaplikasikannya ke permukaan benda kerja melalui-difusi suhu tinggi. Lapisan karbida ini tidak hanya dapat berupa rangkaian karbida tetapi juga karbida komposit, di antaranya lapisan vanadium karbida banyak digunakan. Penelitian menunjukkan bahwa membentuk material-tahan aus dengan kekerasan yang relatif tinggi pada permukaan benda kerja tidak hanya dapat meningkatkan ketahanan aus benda kerja sampai batas tertentu, namun juga meningkatkan masa pakainya.
Teknologi pengobatan PVD
Teknologi perawatan PVD adalah teknik perawatan permukaan yang canggih. Ini mengubah bahan dari padat menjadi gas melalui metode fisik dan kemudian menyimpannya di permukaan substrat dalam lingkungan vakum untuk membentuk film dengan fungsi tertentu. Film ini dapat meningkatkan kekerasan permukaan material, memastikan tidak hanya ketahanan aus tetapi juga ketahanan terhadap korosi. Saat ini, yang paling sering digunakan adalah TiN, TiCN, AITIN, WCC, dll. Namun, dalam proses penerapan sebenarnya, jenis pelapis harus dipilih secara ketat sesuai dengan situasi sebenarnya.
Meskipun pemilihan bahan cetakan yang wajar dan penerapan pekerjaan pra-perawatan dapat memastikan bahwa adhesi lapisan pada permukaan cetakan sesuai dengan spesifikasi, kombinasi lapisan PVD dan permukaan cetakan bersifat mekanis, yang akan mempengaruhi efek ikatan lapisan. Karena keterbatasan yang melekat pada metode itu sendiri, agak sulit bagi cetakan untuk memenuhi persyaratan frekuensi stamping yang diharapkan dalam hal menahan beban besar dan gaya geser. Selain itu, dalam industri peralatan rumah tangga, sebagian besar produsen menggunakan satu set cetakan. Jika lapisan cetakan rusak selama proses produksi, maka akan menghambat kemajuan produksi dan juga mempengaruhi kualitas produksi. Untuk alasan yang disebutkan di atas, pelapisan PVD perlu dipertimbangkan secara komprehensif untuk memastikan efek pelapisan.
Teknologi perawatan pelapisan kromium
Teknologi perawatan elektroplating terutama melibatkan penyebaran lapisan tipis logam pada permukaan logam. Hal ini tidak hanya mencegah logam teroksidasi tetapi juga meningkatkan kehalusan permukaan sampai batas tertentu. Dalam kebanyakan kasus, logam dasar yang akan disepuh umumnya digunakan sebagai katoda dan logam pelapis sebagai anoda. Melalui elektrolisis, kation logam dalam larutan mengendap pada permukaan logam dasar, yang menjamin efek pengobatan. Selain itu, dalam banyak kasus, pelapisan listrik pada cetakan stempel terutama mengacu pada pelapisan kromium keras. Hal ini tidak hanya meningkatkan kekuatan putus cetakan tetapi juga meningkatkan ketahanan ausnya.
Teknologi pemrosesan PPD
Teknologi pengolahan PPD mengionisasi gas proses dalam ruang vakum. Di bawah aksi perangkap elektromagnetik, ia mempercepat pergerakannya menuju permukaan cetakan dan berdifusi ke bagian dalam, mengisi kekosongan pada struktur mikro besi cor. Ini membentuk lapisan senyawa padat (dengan kekerasan 65-72HRC) dan lapisan pendukung difusi yang efektif pada permukaan cetakan, sehingga meningkatkan masa pakai benda kerja dan permukaan akhir.
Teknologi pemrosesan DLC
Perlakuan permukaan DLC adalah teknologi pelapisan permukaan yang membentuk lapisan karbon-molekul tinggi pada permukaan logam. Pelapisan DLC dapat diproduksi melalui berbagai proses seperti pelapisan ion dan deposisi uap fisik. Fitur utamanya meliputi kekerasan lapisan yang tinggi, ketahanan aus yang kuat, stabilitas kimia yang baik, kemampuan anti-korosi yang kuat, dan gesekan rendah yang sangat baik serta kilap permukaan yang tinggi. Ia juga memiliki ketahanan cuaca yang baik baik di lingkungan bersuhu tinggi maupun rendah, yang membuat lapisan ini banyak digunakan, terutama di industri mekanik dan otomotif.
Pemeliharaan dan pemeliharaan cetakan alkali berat
Desain cetakan secara langsung mempengaruhi masa pakainya dan juga sangat mungkin dipengaruhi oleh efek perlakuan panas. Tidak hanya itu, untuk menjamin masa pakai cetakan, pemeliharaan cetakan secara teratur harus ditekankan. Hal-hal berikut harus diperhatikan:
1) Pada tahap persiapan sebelum cetakan digunakan, pekerjaan inspeksi permukaan harus dilakukan untuk meletakkan dasar untuk pekerjaan selanjutnya. Khusus untuk cetakan dengan alat pemandu, kondisi gesernya harus diperiksa.
2) Pemeliharaan rutin mesin cetak harus ditekankan untuk menjamin kinerjanya. Tahap persiapan sebelum digunakan hendaknya dijalankan sesuai dengan norma.
3) Pastikan permukaan bersih dan rapi, dan pada saat yang sama oleskan pelumas secara merata.
4) Cetakan harus dipasang sesuai dengan prosedur, dan jarak bebasnya harus disesuaikan pada saat yang bersamaan.
5) Setelah tepi tajam dari punch dan die aus, tepi tajam tersebut harus segera digiling untuk menghindari perluasan yang cepat dari kedalaman keausan tepi tajam, yang dapat mempengaruhi masa pakai cetakan.
6) Selama proses produksi, penting untuk memiliki cadangan cetakan berukuran sedang dan kecil. Hal ini tidak hanya memfasilitasi rotasi tetapi juga menjamin kelancaran produksi.
Kesimpulannya, ada banyak jenis teknologi perawatan penguatan permukaan untuk cetakan, namun cakupan penerapannya berbeda. Selama proses pemilihan teknologi, persyaratan teknis dan faktor ekonomi harus dipatuhi secara ketat untuk menjamin stabilitas produksi dan manfaat ekonomi. Selain itu, perlu untuk menganalisis berbagai teknologi perawatan penguatan permukaan, karena keterbatasan dan cakupan penerapannya juga bervariasi. Dari segi ekonomi, pelapisan krom permukaan memiliki biaya yang relatif rendah dan cocok untuk digunakan pada cetakan biasa. Perawatan PPD dan perawatan DLC cocok untuk cetakan deep drawing dengan persyaratan ketahanan aus dan masa pakai yang tinggi, namun akan memakan biaya yang relatif tinggi, sehingga harus digunakan dengan hati-hati.
