Selama proses stamping logam, cetakan stamping akan rusak pada tingkat yang berbeda-beda. Jika hal ini terjadi maka akan berdampak pada biaya dan manfaat produksi. Lalu, kerusakan apa saja yang bisa ditimbulkan oleh jamur? Artikel ini akan fokus membahas topik ini.
Tekanan
Penyebab utama terjadinya masalah goresan adalah adanya adhesi lokal pada permukaan benda kerja dan cetakan. Penelitian menunjukkan bahwa jika tidak dilakukan tindakan perlindungan yang ditargetkan pada permukaan cetakan, hal ini akan sangat mempengaruhi aliran lembaran logam selama proses pembentukan. Tidak peduli bagaimana cetakan dipanaskan-atau seberapa tinggi kekerasannya setelah pendinginan, goresan akan tetap terjadi.
Sekali suatu ketegangan terjadi, sering kali hal ini menimbulkan masalah-masalah berikut secara bersamaan:
(1) Jika terjadi masalah regangan, akan sangat sulit untuk memenuhi persyaratan produksi massal. Hal ini tidak hanya berdampak pada efisiensi produksi tetapi juga menambah beban kerja staf.
(2) Masa pakai cetakan panjang rendah panjang, dan dimensi bagian yang diproses kurang konsisten.
(3) Hal ini mempengaruhi kualitas dan estetika bagian yang diproduksi
Kerutan
Kondisi gaya bagian selama proses pembentukan gambar relatif kompleks. Karena ketebalan lembaran logam jauh lebih kecil dibandingkan dengan panjang dan lebarnya, maka kemungkinan besar akan mempengaruhi stabilitas di bawah tegangan tarik dan tekan, dan bahkan dapat terjadi kerutan.
(1) Karakteristik kerutan tegangan tekan. Dalam kebanyakan kasus, kelurusan arah bukaan cetakan terutama terjadi pada sudut bukaan cetakan. Akibat deformasi penyusutan, karakter pada lembaran logam dikenai tegangan tekan dengan arah sejajar dengan sudut balik cetakan. Bila tegangan tekan melebihi batas kemampuan menahan lembaran logam maka akan mempengaruhi kestabilannya. Selain itu, dalam banyak kasus, kerutan tegangan tarik yang tidak merata terjadi pada posisi pelat luar yang landai. Karena semuanya terkena tegangan tarik, kemungkinan terjadinya kerutan berkurang.
[2) Karakteristik kerutan tegangan geser. Hal ini disebabkan oleh penerapan gaya yang tidak merata pada posisi kerutan, sehingga mengakibatkan perbedaan laju aliran pada batang logam di sekitarnya, yang pada akhirnya meningkatkan kemungkinan terjadinya kerutan.
Retak
Selama produksi komponen stamping, alasan utama penghapusan komponen adalah retak. Terjadinya retak terutama disebabkan oleh kegagalan patah dan kegagalan deformasi plastis pada saat proses pembentukan bagian-bagian tersebut. Pada saat yang sama, hal ini juga sangat mungkin dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti desain, teknologi material, dan keausan cetakan itu sendiri. Selama penggunaan normal die, sering terjadi fenomena hilangnya efisiensi. Selain itu, jenis keausan perlu diklasifikasi secara ketat berdasarkan mekanisme keausan, dan kemudian mengadopsi teknik perawatan yang ditargetkan.
Bagiannya penyok.
Dalam proses produksi setelah stamping, kekuatan dan permukaan akhir sisipan sering kali menimbulkan banyak masalah dalam produksi stamping. Kekuatan sisipan yang tidak mencukupi kemungkinan besar akan menyebabkan chipping selama produksi, sehingga menimbulkan gerinda pada benda kerja. Kehalusan sisipan yang tidak memadai juga akan membuat benda kerja lebih mungkin tergores dan serpihan material menempel pada permukaan sisipan, sehingga sering menyebabkan kerusakan pada benda kerja. Masalah penyok pada bagian pelat luar selalu menjadi masalah bagi para insinyur dalam produksi suku cadang stamping, sehingga sangat membatasi pencapaian indikator seperti tingkat pengembalian dan tingkat waktu henti. Pada saat yang sama, penyelesaian permukaan sisipan yang tidak memadai juga dapat menyebabkan terjadinya bagian yang kasar.
Setelah memahami semua faktor yang mempengaruhi cetakan, bagaimana kita dapat menghindari kerusakan cetakan selama pemrosesan? Pada artikel selanjutnya, kita akan fokus membahas bagaimana menghindari kerusakan dan meningkatkan efisiensi produksi.
